Начало…
Поступил запрос от дизайн бюро @muno.design на оформление бутика одежды молодого но очень креативного бренда embody.ru
Задача:
1. Колоссально сжатые сроки. Как и в любой комперции, огромная арендная плата. Времени-0
Проект реализовывался сразу после страшной трагедии в Крокусе, поэтому это было обязательное условие.
Пространство разрабатывалось в одном моно цвете. Этот цвет уже был выбран и утвержден заказчиком. У нас был образец- выкрас мебельного фасада. Пытались найти что-то из наличия, но ни один образец не попадал даже близко в цвет.
В таком количестве такого цвета тканей с противопожарными свойствами ни один поставщик не держит. Кому он не продаст????
«Надо что-то придумать!» слезно просил главный дизайнер. За задержку сроков дизайн-бюро по договору обязано оплатить многомиллионный штраф.
Карнизы KS красило производство тоже в розовый, чтобы они не выбивались. Монтаж карнизов проходил ночью. Ребята монтировали до 4 утра????Т.к. это действующий ТК.
По тканям: близкое по цвету нашли из заказных. Но 3 недели ожидания ни у кого не было. И сертификат там только европейский.
Но безвыходных ситуаций, как известно, не бывает. Проведя пару ночей без сна. Мне пришла в голову идея, а почему бы на белой ткани из наличия с сертификатами не напечатать наш цвет. Просто залить целиком всю ткань. Раз в современном мире можно напечатать любой принт, то и чистый цвет скорее всего тоже возможно!
Дизайнер согласилась на эту безумную затею. Других вариантов у нас уже не было.
В компании treartex
мы заказали три вида ткани, по метру каждой. Бархат плотный, сатин и тонкий бархат и отправили их на изготовление цвето проб.
Печать возможна только сублимационная, чтобы не потерять противопожарные свойства тканей.
Было изготовлено порядка 100 вариантов цветопроб????????????
Никак цвет не попадал 1/1 с образцом.
Наконец, цвет был найден. Ткань из трех образцов выбрана. Выбор пал на тонкий бархат.
Но возникла следующая проблема. Из-за высокой температуры ткань с пропиткой вела себя при печати не как обычная ткань. Она вся была мелкими заломами и они не разутюживались. После долгих переговоров с печатным производством решили все начинать сначала, только на минимально допустимых температурах.
В итоге вроде получилось лучше, но на маленьком образце.
Но что в итоге получится когда зальешь 50м трёхметровой ткани цветом????????????-это порядка 150 кВ м
Это была колосальная ответственность. Моральная, финансовая, репутационная. Я отвечала перед дизайн бюро, соответственно они перед заказчиком. Если бы что-то не получилось, они бы попали на огромные штрафы.
Заказчик оплатил большие деньги за цветопробы, за ткань, за печать и все могло бы закончиться крахом.
Пятна, неравномерный прокрас ворса, заломы-все это было моими ночными кошмарами????????????
Но бинго!!! Все получилось????????????
Только смелым покроются моря????
Это был большой, сложный путь, но только так рождается действительно что-то уникальное.
